離心機反應釜光學氧分析儀風鳋反應釜氧含量實時監控保障你的安全

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     離心機反應釜應用在很多行業，如化工、石化、制藥，等行業都得到了大力的普及，以石化行業為例，當油井含水率增加到一定程度時,就得被迫關閉。有很多因素造成油井的提前老化,雖然這些油井還能生產相當數量的原油,但平臺上分離設施的分水能力有限,含水率過高的油井不得不關閉。另外一些油井,隨著含水率的增加,產油量也增加,這種情況下也需要先關閉部分油井。離心機反應釜光學氧分析儀風鳋反應釜氧含量實時監控保障你的安全，離心機反應釜內氧含量監控使用奧地利Tecsense光學氧分析儀。

采用水力旋流器作為基礎的井下分離技術可以解決這一問題,延長油井的壽命。

     生產的原油進人井筒后首先進人井下分離器,該分離器采用的水力旋流器作為分離設施,分離出的水經注水泵加壓后回注到地層,脫除了大部分水的原油,經增壓泵送出。

     這種以水力旋流器作為基礎的分離技術首先由加拿大的C一F妞r公司(裊netrforE側向eeLir飛Re,當”℃hIcn)開發,由加拿大石油公司和美國的電潛泵制造商Reda合作生產了首套裝置,1994年7月完成安裝。到1996年8月在我國陸上共安裝了13套,這些井井深范圍1,產量范圍300一1500,含水率91%一98%。井下分離設施可以分離出至少60%的水。采用的水力旋流器,當含水率在85%以上時,分離出的水含油<5X()xlo^-6,當含水率在20%以下時,分離出的水含油<1%。

      這項井下分離技術在陸上已取得成功,在海上的應用也已經開始。采用這項技術,可進一步提高原油的采收率,延長油井的壽命,海上的應用將意瞇著采油成本的降低。離心機反應釜光學氧分析儀風鳋反應釜氧含量實時監控保障你的安全

井口分離/海底分離

      延長油田壽命,提高采收率采取的另一的措施是井口分離乃每底分離,即采用水力旋流器系統在油井附近分離出大部分的水并處理掉。由于翰送到處理廠或平臺的水量減少,不需再投人巨資擴大水處理設施。分離出的水在油井附近回注,可增加油田的產量。

    泛加石油公司(Pan島anidanPetorleum)在Hardis-ty,lA悅rta附近的Amisk油田安裝了這一系統。該系統將井底產出液(含水95%)分離為可就地處置的清潔水(含油<5x10^-6)和含油20%的乳化液。日處理液量954m³時·d^-1。所采用的分離設施均為離心式分離器。

     油井產出液首先進人旋流氣體分離器分離出天然氣,滾體經螺桿式液體增壓泵送人除沙旋流器,除掉沙及顆粒后進人一除油旋流器,分離出的水進人二級除油旋流器,經過二級除油旋流器以后的水含油少于75x10^-6,經離心式注水泵就地處置,從兩級除油旋流器分離出的濃縮油經輸油齒輪泵連同除沙旋流器分出的沙及天然氣共同送到處理廠。

     海底分離系統就是放置在海底的井口分離系統,海底分離系統和上述的實例的工藝流程基本一樣,采用海底分離系統不僅可以延長油田壽命,提高采收率,還可以減小平臺設施和井口到平臺海管的尺寸,從而降低投資。

     正是由于離心分離設施尺寸小、分離效率高,沒有可移動部件,無需維護而又操控方便,才使得井口分離尤其是海底分離得以實施。離心機反應釜光學氧分析儀風鳋反應釜氧含量實時監控保障你的安全

測試分離器   井口分離裝置

     采用離心分離器或者混合分離器作為測試分離器,由于其分離效果同普通測試分離器相比大為提高,因此可以減小測試分離器的尺寸。目前多相流量計取代測試分離器的應用也日漸廣泛,但多相流量計在情況下的應用也有其局限性,比如在含氣量超過90%時,也使用離心分離器分離一部分氣體單獨測量,以配合多相流量計的使用。

游離水預分離

     工業試驗的結果表明,水力旋流器應用于含水超過60%的原油進行油水預分離時,其結果也是比較滿意的,但它并不能將油中的水全部分離,可以達到含水10%左右,分離出來的水中含油為100x10^-6~500x10^-6。另外使用水力旋流器作為油水預分離時要求進料的油中含水比較穩定。

     在油田開發的油氣水分離、穩定過程中,一般均需加熱,以提高油水分離的效率,而隨著開采年限的延續,油田含水不斷上升,若不采取措施將大部分游離水脫除,則熱能的利用率就很低,大部分的熱負荷都浪費在游離水上,傳統的游離水分離器體積龐大,使用水力旋流器進行游離水預分離就是為了解決這一問題。

油氣分離

     旋流分離器用于天然氣處理工藝,它體積小,重量輕,有較高的分液能力,可以取代傳統的生產分離器,壓縮機前面的滌氣器,使得整套設施更加緊湊。

       安裝了一臺普通處理能力的段塞流捕集器(捕集4耐段塞柱),并采用流量調節閥控制捕集器上游管線中的段塞流。在捕集器之前安裝了一臺指形初級氣液分離器,生產分離器選擇旋流分離器,指形分離器在低流速時比在高流速時分離效率高,通過將指形分離器和旋風或分離器常在一起使用,無論是高流速度還是低流速都能適應,在轉移分出液體時,生產分離器同樣起到了指形段塞流捕集器的后備作用。在兩臺壓縮機前各安裝一臺旋流分離器作為滌氣器,在乙二醇除干燥器的上游安裝一臺旋流分離器作為三級(高壓)氣液分離器安裝。離心機反應釜光學氧分析儀風鳋反應釜氧含量實時監控保障你的安全

海上油氣分離系統

除了段塞流捕集器外,其它的油氣分離均采用旋流分離器。

含油污水分離

      從目前技術發展情況看,使用水力旋流器進行污水處理,即水中分油各地的油田中每天約有397萬m³污水是用這種技術進行處理的。

     傳統的含油污水分離采用的是斜板隔油一浮選一過濾(沉降)的流程,采用一級或兩級水力旋流器即可使污水滿足排放要求,大大簡化了流程,乎成了生產污水處理的必選設備。

     離心機反應釜內氧含量監控非常關鍵，比較成熟的應用是采用光學方法的氧分析儀。因為離心機反應釜內氣體成分復雜，采用電化學儀器無法滿足工況，很容易壞，光學氧分析儀成功解決了此類問題，性價比高。可以說是離心機反應釜氧含量監控的標配，*。

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