肖氏SHAW SUPER-DEW3的氫氣濕度監測在鋁鎂合金熔煉工藝中的質量控制研究

肖氏SHAW SUPER-DEW3的氫氣濕度監測在鋁鎂合金熔煉工藝中的質量控制研究

在有色金屬合金（如鋁、鎂、鈦、鎳基合金）制造中，氫氣（H?）殘留是導致材料氣孔、裂紋和性能劣化的核心風險之一。英國肖氏SHAW（Shaw Moisture Meters）推出的在線露點儀?SUPER-DEW3?，憑借其較高精度、耐高壓和快速響應特性，成為氫氣含水量測試的關鍵工具，助力企業實現工藝優化生產。

一、在線露點儀SUPER-DEW3的核心性能優勢

?精度與重復性保障檢測可靠性?

?精度?：±2℃（±3.6°F）露點，分辨率達0.1℃/0.1ppm(v)，可準確捕捉熔煉氣體或保護氣氛中的微量水分。

?重復性?：在線露點儀?SUPER-DEW3優于±0.3℃（±0.54°F），確保長期監測數據一致性，避免因儀器波動導致工藝參數誤判。肖氏SHAW SUPER-DEW3的氫氣濕度監測在鋁鎂合金熔煉工藝中的質量控制研究

?寬泛工況適應性?

?壓力范圍?：在線露點儀?SUPER-DEW3支持1 kPa（0.01 barA）至35,000 kPa（350 barA）超高壓環境，覆蓋真空熔煉、高壓鑄造等多種場景。

?溫度范圍?：在線露點儀?SUPER-DEW操作溫度-20℃~+60℃，存儲溫度-70℃耐受力，適配高溫熔爐周邊嚴苛環境。

在線露點儀?SUPER-DEW?快速響應與實時監控?

?響應時間?：在線露點儀?SUPER-DEW3濕到干（-20℃~-60℃）僅需120秒，干到濕（-120℃~-20℃）小于20秒，滿足動態工藝的實時調控需求。肖氏SHAW SUPER-DEW3的氫氣濕度監測在鋁鎂合金熔煉工藝中的質量控制研究

?采樣流量?：2~5 L/min（25 L/min），適配熔煉爐、氣體凈化系統等不同流量工況。

二、在線露點儀SUPER-DEW3在合金制造中的具體應用

?熔煉過程氫氣控制?

鋁、鎂合金熔煉時，水蒸氣（H?O）分解產生的氫氣易溶于液態金屬，形成氣孔。英國 肖氏SHAW在線露點儀?SUPER-DEW3通過實時監測保護氣體（如氬氣、氮氣）的露點值，可間接推算氫含量：

當露點值≤-40℃（對應H?O含量≤100 ppm）時，鋁液氫濃度可控制在0.1 mL/100g以下，氣孔率降低50%以上?13。

配合真空除氣工藝，可將鎳基高溫合金的氫含量穩定在1.5 ppm以內，避免氫脆風險?57。

?工藝氣體干燥度驗證?

?惰性氣體質量控制?：氬氣/氮氣露點需≤-60℃，在線露點儀SUPER-DEW3的0.1 ppm(v)分辨率可識別微量水分滲透，防止合金氧化。

?壓縮空氣監測?：鑄造設備氣動系統的壓縮空氣露點需≤-20℃，避免水分冷凝導致模具腐蝕或表面缺陷。

?氫脆風險預警?

鈦合金和鎳基高溫合金對氫敏感，在線露點儀SUPER-DEW3通過持續監測熱處理爐氣氛的露點值，可預警氫污染：

當露點異常升高（＞-30℃）時，系統自動觸發報警，避免氫原子滲入晶界引發脆性斷裂?57。

三、進口露點儀品牌英國肖氏SHAW在線露點儀SUPER-DEW3的工程設計與行業適配性

?耐腐蝕與高防護設計? 肖氏SHAW SUPER-DEW3的氫氣濕度監測在鋁鎂合金熔煉工藝中的質量控制研究

?探頭材質?：316不銹鋼接觸部件，耐受熔煉煙氣、酸性氣體的腐蝕。

?防護等級?：IP54防水面板+50μm不銹鋼過濾器，適配鑄造車間高粉塵、高濕度環境。

?智能化集成方案?

?信號輸出?：4~20 mA線性信號直接接入PLC系統，實現露點數據與除氣設備、氣體流量閥的閉環控制。

?安裝兼容性?：DIN 43700標準面板尺寸（138×68 mm），可集成至現有控制柜或移動檢測終端。

?行業認證與標準覆蓋? 肖氏SHAW SUPER-DEW3的氫氣濕度監測在鋁鎂合金熔煉工藝中的質量控制研究

符合AMS 2750E（高溫測量）、ISO 8573-1（壓縮空氣質量）等標準，滿足航空航天、汽車制造等領域的合規要求。

英國肖氏SHAW SUPER-DEW3在線露點儀憑借其良好的性能與工程適配性，成為有色金屬合金制造中氫氣含水量控制的“守門員"。其較高精度和快速響應特性，不僅可規避氣孔、氫脆等缺陷，更能通過數據驅動工藝優化，助力企業實現降本增效與質量升級。

肖氏SHAW SUPER-DEW3的氫氣濕度監測在鋁鎂合金熔煉工藝中的質量控制研究請致電英肖儀器儀表（上海）有限公司，英肖儀器儀表（上海）有限公司是進口露點儀品牌英國肖氏SHAW總代理、代表處、肖氏SHAW露點儀售后服務保障。